1H414010 建筑机电管道施工技术
-1H414030 建筑机电通风与空调
1H414010 建筑管道工程施工技术
1H414000 建筑机电工程施工技术
1H414010 建筑管道工程施工技术
1H414011 建筑管道工程的划分与施工程序
一、建筑管道工程的划分
建筑给水排水及供暖分部工程的子分部工程包括：
室内给水、室内排水、室内热水、卫生器具、室内供暖、室外排水管网、室外给水管网、室外供热管网、建筑饮用水供应、建筑中水及雨水利用、游泳池及公共浴池水、水景喷泉、热源及辅助设备、监测与控制仪表。
【室内给水系统包括的分项工程】给水管道及配件、给水设备、室内消火栓系统、消防喷淋系统、防腐、绝热、管道冲洗、消毒、试验与调试。
二、建筑管道工程施工程序
1.室内给水工程施工程序
施工准备 → 预留、预埋 → 管道测绘放线 → 管道元件检验 → 管道支吊架制作安装 → 管道加工预制 → 给水设备安装 → 管道及配件安装 → 系统水压试验 → 防腐绝热 → 系统清洗、消毒。
2.室内排水工程施工程序
施工准备 → 预留、预埋 → 管道测绘放线 → 管道元件检验 → 管道支吊架制作安装 → 管道预制 → 排水泵等设备安装 → 管道及配件安装 → 系统灌水试验 → 防腐 → 系统通球试验 。
1H414012 建筑管道工程施工技术要求
一、建筑管道常用的连接方法
二、室内给水管道施工技术要求
3.管道元件的检验
（4）阀门安装前，应做强度和严密性试验。（2018年案例）
【注】试验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个。对于主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性试验。
（5）阀门的强度试验和严密性试验，应符合以下规定：
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍。
阀门的严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
4.管道支吊架安装
（5）金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m。
同一房间管卡应安装在同一高度上。
（6）薄壁不锈钢管道的支架为非不锈钢、塑料制品时，金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡胶隔离。（新增）
【注】公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
6.给水设备安装
（2）敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与标准的规定，满水试验静置24h观察，不渗不漏。
7.管道及配件安装
（1）管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。
【注】当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装。
（2）冷水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在应在冷水管道左侧。
（4）给水水平管应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。
（5）螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，顶部应高出装饰地面20mm。
安装在卫生间及厨房内的套管，顶部应高出装饰地面50mm。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，且管道接口不得设在套管内。
9.防腐绝热
（3）管道绝热按用途分保温、保冷、加热保护三种类型。
10.系统清洗、消毒
（2）进行热水管道系统冲洗，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。底层干管冲洗后再一次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕。
三、室内排水管道施工技术要求
2.管道及配件安装
（1）室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。
（2）排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑明设排水管道应按要求设置阻火圈或防火套管。
（3）排水通气管不得与风道或烟道连接。
通气管应高出屋面300mm，且大于最大积雪厚度。
在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m。
并应根据防雷要求设置防雷装置。
屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
（5）饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
3.系统灌水试验
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
4.系统通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
四、室内供暖管道施工技术要求
1.管道及配件安装
（1）管道安装坡度设计未注明时，应符合下列要求：（2015年单选）
（3）上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸气干管变径应底平偏心连接。（2018年案例）
2.辅助设备及散热器安装
（1）散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验。
【注】复验应为见证取样检验，同厂家、同材质的散热器，数量在500组及以下时，抽检2组。当数量每增加1000组时应增加抽检1组。（新增）
（2）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。
3.低温热水底板辐射供暖系统安装
（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
4.系统水压试验
（1）供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
当设计未注明时，蒸气、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试压压力不小于0.3MPa。
高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点压力加0.4MPa。
塑料管的热水供暖系统，应以系统顶点压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
6.试运行和调试
（2）锅炉应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的定压检验和调整。
六、室外排水管网施工技术要求
1.管道安装
（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
（2）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
2.系统灌水、通水试验（2014年单选）
（1）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验。
（2）按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m。
七、室外供热管网施工技术要求
2.系统水压试验
（2）供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。
4.试运行和调试（2013年单选）
管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。当不具备加热条件时，应延期进行。
八、建筑饮用水供应工程施工技术要求
2.系统水压试验
（1）管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验，系统中不同材质的管道应分别试压。
（3）暗装管道必须在隐蔽前进行试压。
3.系统清洗、消毒
消毒液可采用含20-30mg/L的游离氯或过氧化氢溶液消毒。
九、建筑中水及雨水利用工程施工技术要求
2.水处理设备及控制设施安装
中水高位水箱与生活高位水箱分别设在不同房间内，如条件不允许只能设置在同一房间时，与生活高位水箱的净距应大于2m。
3.管道及配件安装（2019年多选）
（1）中水给水管道不得装设取水水嘴。
（2）中水供水管道严禁与生活引用水给水管道连接，并采取下列措施：
中水管道外壁应涂浅绿色标志。
中水池、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
（3）中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。
十、高层建筑管道安装的技术措施
2.合理地设置给水、热水系统的竖向分区，确保管道系安全可靠运行。
设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并架设减压设备。
3.采取可靠措施，防止重大火灾事故的发生
高层建筑中明设管径大于或等于DN110的塑料排水立管穿越楼板时，应在楼板下侧管道上设置阻火圈。
6.合理、安全地布置管道抗震支吊架，防止地震次生灾害
当给水管道必须穿越抗震缝时宜靠近建筑物的下部穿越，且应在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装门形弯头或设置伸缩节。
7.给水排水及室内雨水落管道应在结构封顶并经初沉降后进行施工。
9.高层建筑的雨水系统应采用合适的管材
高层建筑的重力流雨水系统可采用镀锌焊接钢管。
超高层建筑的重力流雨水系统可采用镀锌无缝钢管和球磨铸铁管。
十一、建筑管道先进适用技术
1.超高层建筑管道工程模块化安装
（1）工厂化和装配化
（2）利用计算机三维技术，分段模块预制
【超高层建筑管道装配式安装的主要产品】管道成品支吊架和综合支吊架、组合立管模块、组合泵组模块、机房管段模块、卫生间管道模块等。
2.管道防结露措施
3.无负压给水设备的选用：真空消除器是本设备的核心。
4.建筑中水处理技术
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